输送带偏移应对与成型要点

<一>、皮带式输送带偏移问题应对

通常来说，皮带输送机在工作中可以输送矿石、煤料等物品，并且运输能力较大，在输送中不容易的对设备造成损害，因此，已经被广泛应用于各个行业。

皮带式输送机主要是由驭动、传动滚筒等部件构成。驱动主要作用是为整个输送设备正常运行提供动力，主要由电动机、机械式减速器等设备构成。传动滚筒主要作用是进度动力的传递，在应用过程中依据实际情况分为单传动和双传统滚筒，并且在应用中传动较为简单，容易拆卸等优点。输送皮带是物品运输主要构成部分，因此，在设计中应该保证其具有一定的强度，只有这样才能提高设备的耐久性。另外，皮带式输送机在工作中其主要原理是通过利用传动滚筒以及输送带之间的摩擦力，进而实现对物料的运输。

此设备在运行中结构简单，易于操作，输送能力较强，并且还可以根据输送环境对输送线路进行设定，已经广泛应用到各个行业。

输送带偏移是指设备在运行中顺着皮带宽度方向偏移，不仅会对皮带造成较大磨损，而且还会出现洒料等现现象。出现此种情况的主要原因:(1)整个设备的给料槽安装位置出现偏差，导致在上料的时候存在较为严重偏载；(2)托辊配件组等部件质量不符合实际要求；(3)驱动和滚筒的位置和线出现偏差，严重影响设备的正常运行。

应对措施:(1)对于偏移位置在中间位置的输送设备应该及时对该位置托辊组进行调整，确保皮带输送面的平整。(2)对于滚筒偏移的输送机，工作人员应该及时对滚筒的位置进行纠正，并且还要及时对滚筒和皮带残留的物料进行清理，才能保证输送正常运行。(3)对于接部位出现偏移的输送机，应该及时丢皮带接头位置进行重新安装。(4)对于给料溜槽出所导致的输送带偏移，工作人员应该及时对给料溜槽所在位置进行调整。(5)对于因为滚筒残留物所导致的偏移，应该及时对其清理，保证滚筒的清洁。

<二>、托辊配件的安装和成型要点有哪些

先，输送机托辊的安装时间应确定所需的值和轴承公差。托辊轴承的换算可以基于尺寸和精度等因素来计算。同时，轴承的公差不应有太大差异。

其次，安装的滚筒附件的尺寸与相关的设备相匹配，例如传送带和传送带。另外，托辊配件的安装空间通常非常有限，因此在安装滚筒配件时，选择正确规格的产品，并且不能随意安装和使用。

第三，托辊配件的安装不能随意进行。通常，如果滚筒配件没有问题或故障，则无需拆卸或安装。托辊配件的拆卸和安装数量越多，就越容易导致缺乏严谨性，从而影响托辊的操作。