影响缓冲托辊使用性能的原因以及皮带打滑断带

其一、影响缓冲托辊使用性能的原因

不锈钢托辊被广泛用于挖掘。辊体的聚合物材料具有类似于青铜的机械性能，具有良好的耐磨性，并具有良好的自润滑性能，并且不会损坏皮带。缓冲托辊优异的防腐性能。辊体和密封件由耐腐蚀的聚合物材料制成。在腐蚀性场合使用，使用寿命可以达到普通滚轮的5倍以上。缓冲托辊的内部结构会影响缓冲托辊的性能。

1、轴承箱的同轴度差：所用的轴承箱是一个冲压件，可与圆柱体配合使用。未经加工，轴承座直接到壳体上。

2、密封效果不好：

其防水效果差，且地下带式输送机的生产状况同时，由于要使用水灰尘，因此缓冲托辊中使用的密封件具有良好的防尘和防水效果。如果水进入缓冲托辊，轴承将被腐蚀，灰尘将损坏轴承，较终影响缓冲托辊的使用寿命。

3、缓冲托辊轴同轴度很差：

由于冷拉生产过程中模具的磨损光轴因素会导致尺寸精度不稳定，并且经常超过标准。另外，在运输过程中容易引起弯曲，这使得缓冲托辊轴的同轴度差，并且不能保证安装在缓冲托辊轴两端的轴承间隙。旋转阻力的增加会影响传送带缓冲托辊的使用寿命。

其二、输送机皮带打滑断带

1、皮带打滑及处理

皮带输送机的在正常运行时，皮带的速度应不低于滚筒转速的95%，若皮带的速度小于这个速度则容易出现打滑现象。打滑的主要原因是输送带与滚筒的摩擦力不够导致的，具体的有以下几个方面:皮带太松导致张力不足、皮带上的载荷过大超过了皮带输送机的运输能力、皮带出现了淋水导致与滚筒的摩擦力减弱及皮带与驱动滚筒的摩擦系数太小。输送机托辊对于打滑需要根据具体的情况来做出相应的处理，对于皮带太松引起的打滑，可以通过对皮带进行拉紧来增加皮带的张力；对于皮带由于淋水而导致的打滑，可以通过在滚筒上洒上一定的干煤渣来增加摩擦力；对于过载引起的打滑，这时就需要较小煤炭的运输量，以免长期处于过载状态下会烧毁滚筒的电机。

2、皮带断带

断带是由多种原因导致的，下面将根据其具体的实际情况进行分析。若皮带的张紧度不够则会引起张力不足，在长期运行下则会出现断带。若皮带的接头处质量不高，在运行时也会出现断带。皮带在长期使用时，容易出现老化现象，在超载运行时则会出现断带。此外，一些意外情况也会导致皮带断带，例如皮带被煤矿砸坏、某些地方被卡住、皮带被机架卡住、皮带拉的过紧而载荷过大等等。

对于断带较后是做好预防措施使其不发生，这就要求要购置符合规定和要求的皮带，对于达到使用年限的皮带要进行换，要避免大块重物直接落到皮带上，对于皮带出现的跑偏问题要进行及时处理，在发现皮带被卡住之后要及时的停机进行修正，保证皮带具有合适的张力。对于已经断带的皮带，要采用专用的胶水重新连接。

煤矿皮带输送机是煤矿开采过程中重要的运输煤炭的设备，其稳定的运行关系着整个矿井的正常运行。由于矿山恶劣的生产环境，皮带输送机在使用时难免会发生故障。

如何对皮带输送机的故障做出准确的判断并进行维修，这是一个重要的问题。