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皮带运输机保护装置组成部分同工作原理

日期:2020-08-31 18:21点击:

   {一}、带式运输机保护装置的组成部分
  近年来,随着工业生产系统的不断发展,带式运输机被广泛应用与于冶金矿山、煤矿、化工、选煤厂、发电厂等行业的输送和生产流水线等环节,很大程度上提高了生产效率。但由于带式运输机一般采用直线布置形式,长期在恶劣条件下运行会出现打滑、断带、跑偏、急停、撕裂等问题,对生产效率和安全管理带来一定的难度,需要生产单位不断完善设备的保护装置,提高设备安全可靠性。
  1.速度传感器。它的主要作用是检测皮带的运行速度,并将检测数据转换成电脉冲信号输送给保护装置,使保护装置可以根据速度变化对皮带运行状态进行有效掌握,从而了解皮带出现的低速运转、打滑和断带等故障,并能够第一时间制定出针对性措施给予解决。
  2.跑偏传感器。作为带式输送机的主要保护装置之一,跑偏传感器的正常状态为断开模式,一旦感应到皮带跑偏后短时间内达到闭合状态,从而使设备停止运转。
  3.撕裂传感器。主要作用是防止皮带运输机出现纵向撕裂情况,该保护装置一般与跑偏开关、急停开关及煤位传感器配套使用,能够有效避免皮带运输因皮带跑偏、煤位倾斜等原因造成的皮带纵向撕裂问题。
  4.温度传感器。它是通过感触被测物的被测点温度,反映给保护装置,使装置停机保护。
  在带式输送机运行过程中,安全保护装置作为重要组成部分,不仅可以实现设备的自保和自检,而且可以使事故率有效降低,在安全生产中发挥着重要的作用。技术人员要加强对带式输送机安全保护装置的设置和检查,提高其安全可靠性,为企业安全生产提供重要保障。
  轴承的选用及润滑:托辊轴承座是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受外径力,但同时承受着一定的轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。
  {二}、带式输送机的工作原理
  带式输送机是一种可以连续运行运送货物的高效运输设备,特别是在高产量高效率的矿井中,带式输送机已经成为必不可少的设备。特别是在最近十年,随着带式输送机高运量,长距离,速度高等特点的出现,使其在漏天采矿场及矿井地表运输系统、矿山建设的井下巷道、选矿中的应用又得到进一步推广。在实际的煤矿运输过程中,经常会出现运输机胶带故障的问题,轻则影响生产进度,重则产生安全事故,造成较大的经济损失。所以在运输机发生故障的时候,应该尽快明确故障位置,为抢修提供准确的信息。
  带式输送机也叫做胶带运输机,其主要构成部件有输送带,也被叫做胶带,输送带既作承载机构又充当牵引机构。
  它主要包括以下儿个部分:托辊、中间架、输送带(通常称为胶带)、制动装置、滚筒拉紧装置、清扫装置和卸料装置等。
  输送带首先绕过传动滚筒和机尾换向滚筒缠绕成一个环形带。其上、下两个部分都依靠托辊支撑。拉紧装置补充输送带所需要的拉紧力。通过传动滚筒与输送带之间产生的摩擦力使输送带运行。输送的物料在装载处装到输送带上,在卸载点卸载,进而形成连续的物流运动。
  普通型带式输送机为增加物体流动端的面积,是将槽形托辊作为支撑,下带为返回段由下托辊支撑,下托辊一般为平型托辊。带式输送机可以在保证安全的前提下多个角度运输物料。向下运输不超过150,向上运输不超过180。做为带式运输过程中最容易磨损和消耗的部件,传输带的保养和维护工作十分重要。输送的货物比较容易磨损的时候,其耐久性会明显降低。

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