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采购指南
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带式输送机常见故障处理措施和安装调试

日期:2020-09-08 18:22点击:

  【一】、皮带输送机常见故障的处理措施
  1、带不转的处理
  皮带不转可以采取如下的处理措施:首先,增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带,这样借助皮带之间的拉力,增加皮带和滚筒的紧密度。其次,增加物料。往皮带上添加物料,直到皮带机转动,但是需要注意不能超重。
  再次采用重锤式的安装方式,在机尾安装调整拉紧装置,或者紧急停止装置。最后,定期清理皮带。清理清理皮带机,保持托辊的干净。此外,操作人员必须掌握皮带机的操作,懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
  2、皮带输送机跑偏的处理
  皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:首先,合理调整托辊的结构,例如,滚筒的平衡度或者水平度等。
  其次,滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次,定期检查皮带机接头,看是否存在磨损的情况,及时地进行更换或者维修。
  3、皮带断开的处理
  皮带断开可以采取如下的处理措施:
  首先,在皮带验收之前,进行拉力试验,对于不合格产品及时跟厂家更换,保证其质量。
  其次,记录皮带输送机使用数据,关注皮带的使用年限,到达年限予以更换。再次,监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏,及时作出反应,进行维修或者更换。
  最后发现皮带出现断裂,立刻停止运输,然后处理故障。
  4、皮带撒料的处理
  皮带撒料可以采取如下的处理措施:首先,检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损,如果破损了,更换导料槽。其次,皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准,避免出现皮带跑偏撒料的情况。
  5、减速机漏油的处理
  减速机漏油可以采取如下的处理措施:
  首先,严格要求供货商对减速机热处理,这样可以提升减速机的排热能力,也可以增加排气孔,降低减速机的压力。其次,控制运载时间。避免皮带机长时间的运转,可以降低减速机的负荷,避免由于机身过热导致机身裂缝。
  最后,选择优质的油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等,以此来处理减速机漏油的情况。
  6、减速机断轴的处理
  减速机断轴可以采取如下的处理措施:首先,增大减速机的圆角。设计减速机时,适当地增加减速机的圆角,可以避免减速机断轴的情况。其次,减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。最后,保持减速轴和电机轴的同心转动,降低轴压力,减少断轴情况。
  此外还需要增加皮带输送机的安全保护设施论述,如紧急停车装置等,以此保障皮带机的有序工作。
  综上所述,煤矿生产活动离不开皮带运输机,皮带运输机影响着煤矿的开采效率和安全。因此,必须掌握皮带机常见的故障,懂得如何预防和处理,才能确保煤矿生产的高效率以及煤矿生产的安全。
  托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。托辊的长度可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊间的连接和布置方式确定。辊径和轴径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。
  【二】、皮带机安装调试
  (1)皮带机调试过程中,皮带散落,物料散落时,不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的中心偏离了皮带的中心,导致冲裁点不正确。在皮带的右侧,皮带将在运行皮带中居中,使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧,则皮带将在皮带运行中居中,从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障,挡板可以焊接在导槽中,以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
  (2)在皮带输送机的调试过程中,如果发现皮带断开,其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固,皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。第二个原因是张紧装置调节得太紧,导致张力太大而不能打破皮带。
  (3)在皮带机调试过程中,机头辊的皮带上有材料散落现象。
  通常,皮带辊在皮带头处安装有过渡辊,以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而,不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验,皮带在负载后仍然悬挂,并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小,并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。处理方法是在辊组下方加厚垫,并增加过渡辊的高度,使其在接收材料后能够与带接触,从而解决了带头处的带辊问题。
  (4)在皮带调试中,造成拖尾辊原因的第一个原因是导槽滑槽过大,材料落入皮带过多,导致尾鼓堆积物料,材料分散并解决。
  解决方案是在挡板处焊接挡板,减少滑槽并减少材料。第二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点,导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板焊接在滑槽中并改变下落开口的方向。

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