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皮带式输送机煤矿应用常见故障与偏跑故障处理

日期:2020-07-14 09:25点击:
  其一、煤矿皮带运输机常见的故障
  煤炭开采大多位于地下,传统的煤炭开采主要通过人工挖掘,使用运输车运输煤炭,煤炭的生产效率比较低。
  煤炭皮带运输机的使用则极大地提升了煤炭的开采效率,促进了煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式,其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。
  由于煤炭位于地下,环境复杂且恶劣,容易使煤矿皮带运输机在使用过程中出现各种各样的故障,轻则影响煤矿的正常开采工作,给煤矿企业带来经济损失;重则带来煤炭安全生产事故,影响施工人员的生命安全。因此,保证煤矿皮带运输机的运转很有必要,必须做好皮带运输机的故障排查和维修工作,保证煤矿生产的效率和安全。
  1、皮带机不转的原因分析
  一般情况下,皮带机在启动过程或者运行过程中,出现皮带不运作的情况,例如,滚筒空转、皮带打滑等情况,主要原因有:皮带机持续工作的时间偏长,导致滚筒上的皮带已经出现松弛的情况,皮带机和滚筒连接不够紧密,出现分离的情况,这就导致滚筒空转的情况;还有一种原因在于超重,也就是皮带机运输的东西过重,超出了皮带机的承受量,皮带的运输力不足以带动,则出现皮带机不转或者空转的情况。
  2、皮带跑偏的原因分析
  出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致:(1)皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数,如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值,则容易造成轴线不平行的情况,导致皮带跑偏。(2)安装问题。在进行皮带运输机安装时,没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件,如果未合理安装,则容易导致皮带跑偏的情况。例如,皮带托辊存的位置出现变化,或者防跑偏装置出现问题。(3)装载或者维护问题。皮带在运输过程中,运载物品时,如果将物品放到一侧,容易导致皮带跑偏;如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密,容易出现跑偏的情况。
  3、皮带断裂的原因
  导致皮带出现断裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力,导致皮带出现断裂,例如滚筒的拉力过大,导致皮带断裂。(2>皮带质量问题。
  皮带质量不过关,也容易导致皮带断裂,例如接头不紧实。
  (3)皮带长时间运转。皮带在长时间运作时,产生的高温也容易使皮带断裂。
  4、皮带撒料的原因
  导致皮带出现撒料的情况原因有:(1)导料槽的问题。
  导料槽损坏,在皮带机载料到导料槽时,出现撒料的情况。
  (2)槽形问题。相较于皮带,槽形比较小,皮带出现悬空,容易跑偏,也容易使物料被撒出来。
  5、减速机漏油的原因
  减速机出现漏油的情况,主要原因就是减速机超负荷地工作。在运行过程中,减速机的温度在不断地提升,温度超出安全温度时,则会在减速机内部形成压力差,达到一定的差值之后,容易损毁减速机,减速机出现裂缝,机油从裂缝中漏出。此外,油箱的密封圈如果出现损坏的情况,也会导致漏油。
  6、减速机断轴的原因
  皮带减速机断轴的情况比较常见,导致皮带减速机断轴的原因有:(1)输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大,无法满足生产需求。(2)超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力,导致机身出现损坏的情况。(3)未严格按照标准进行安装,出现断轴的情况,如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。
  托辊组的选择,涉及到托辊直径的计算和选择、托辊所受载荷的计算和托辊轴径的选择、以及托辊槽角和类型的选择等等。托辊直径的计算和选择,主要根据输送带的运行速度和输送机本身的主要程度。带速一定时,输送机托辊的直径越小转速越大,振动越强烈。当托辊的振动频率与输送带的振动频率相等时,就产生了共振,共振使输送机不能正常工作。
  其二、皮带偏跑故障分析及处理
  1、偏跑故障分析
  皮带的跑偏是皮带输送机最为常见的一种故障,其原因有多个方面。皮带的跑偏不仅会缩短皮带输送机的寿命,还会造成重大的安全事故。经过大量现场经验分析,皮带输送机跑偏的原因主要有以下三个方面:第一,设备存在质量问题,皮带机的主动滚筒与从动滚筒不平行,滚筒的截面不是标准的圆形;第二,安装误差过大,在安装时没有按照规范和标准,例如安装的轴线不垂直于皮带的中心;第三,皮带输送机滚筒托辊上有煤尘,这导致托辊两侧存在高度差。
  2、皮带跑偏的处理方法
  针对皮带跑偏的原因做出相应的调整,调整的方式如下。为了保证皮带不跑偏,传动滚筒与尾部滚筒的中心线应该输送机的中心线相互平行。若平行偏离太大,则会引起皮带跑偏。皮带跑偏时可以按照图1中所示的方法进行调整,皮带向哪一侧偏,则可以向皮带运行的方向调整滚筒的轴承座。也可以通过调整尾部滚筒的轴承座来进行调整,调整方向与传动滚筒的方向相反。通过调整使皮带的轴线与滚筒的轴线垂直,这样可以解决皮带的跑偏问题。
  当皮带输送机的中部发生跑偏时,不能通过调整滚筒的位置来解决跑偏,这时就需要调整皮带的托辊的位置来纠正皮带的运行方向,调整方法如图2所示。调整时把托辊向皮带跑偏的反方向,若皮带向下方跑偏,则把托辊向左移动,托辊移动的角度在20左右。皮带往下方跑偏,则向左移动托辊组的上方处,向右移动托辊组的下方处此外,在皮带的松紧度不够时,皮带也容易跑偏,针对这种情况,可以调整该向滚筒上方的重锤,使皮带的中心线垂直于滚筒的中心线。双向运行的跑偏调整调整双向运行的皮带输送机跑偏要比单向皮带输送机困难得多,针对这种情况,需要逐个调整使其中心对齐。
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